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軸類(lèi)零件數(shù)控車(chē)床加工工藝分析


日期:2009年12月23 來(lái)源:沈陽(yáng)第一機(jī)床廠(chǎng) 關(guān)鍵字:數(shù)控車(chē)床
    所用機(jī)床為T(mén)ND360數(shù)控車(chē)床,其數(shù)控車(chē)削加工工藝分析如下。
    (一)零件圖工藝分析   
    該零件表面由圓柱、圓錐、順圓弧、數(shù)控車(chē)床逆圓弧及雙線(xiàn)螺紋等表面組成。其中多個(gè)直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面S~b50mm的尺寸公差還兼有控制該球面形狀(線(xiàn)輪廓)誤差的作用。機(jī)床尺寸標(biāo)注完整,輪廓描述清楚。零件材料為45鋼,無(wú)熱處理和硬度要求。通過(guò)分析,采取以下幾點(diǎn)工藝措施:
    (1)對(duì)圖樣上給定的幾個(gè)精度要求較高的尺寸,因其公差數(shù)值較小,故編程時(shí)不必取平均值,而全部取其基本尺寸即可。
    (2)在輪廓曲線(xiàn)上,有三處為過(guò)象數(shù)控車(chē)床限圓弧,其中兩處為既過(guò)象限又改變進(jìn)給方向的輪廓曲線(xiàn),因此在加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械間隙補(bǔ)償,以保證輪廓曲線(xiàn)的準(zhǔn)確性。    
    (3)為便于裝夾,坯件機(jī)床左端應(yīng)預(yù)先車(chē)出夾持部分(雙點(diǎn)劃線(xiàn)部分),右端面也應(yīng)先粗車(chē)出并鉆好中心孑L。毛坯選460mm棒料。
    (二)確定裝夾方案
確定坯件軸線(xiàn)和左端大端面(設(shè)計(jì)基數(shù)控車(chē)床準(zhǔn))為定位基準(zhǔn)。左端采用三爪自定心卡盤(pán)定心夾緊,右端采用活動(dòng)頂尖支承的裝夾方式。
    (三)確定加工順序及進(jìn)給路線(xiàn)    
    加工順序按由粗到精、由近到遠(yuǎn)(由右到左)的原則確定。即先從右到左進(jìn)機(jī)床行粗車(chē)(留0.25mm精車(chē)余量),然后從右到左進(jìn)行精車(chē),最后車(chē)削螺紋。TND360數(shù)控車(chē)床具有粗車(chē)循環(huán)和車(chē)螺紋循環(huán)功能,只要正確使用編程指令,機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)就會(huì)自行確定其進(jìn)給路線(xiàn),因此,該零數(shù)控車(chē)床件的粗車(chē)循環(huán)和車(chē)螺紋循環(huán)不需要人為確定其進(jìn)給路線(xiàn)。但精車(chē)的進(jìn)給路線(xiàn)需要人為確定,該零件是從右到左沿零件表面輪廓進(jìn)給。
    (四)刀具選擇
    (1)選用櫨mm中心鉆鉆削中心孔。
    (2)粗車(chē)及平端面選用90*硬質(zhì)合金右偏刀,為防止副后刀面與工件輪廓干涉(可用作圖法檢驗(yàn)),副偏角不宜太小,選/(::35*。
    (3)為減少刀具數(shù)量和換刀次數(shù),機(jī)床數(shù)控車(chē)床精車(chē)和車(chē)螺紋選用硬質(zhì)合金60‘外螺紋車(chē)刀,刀尖圓弧半徑應(yīng)小于輪廓最小圓角半徑,取rc:0.15—0.2mm。
    將所選定的刀具參數(shù)參照數(shù)控加工刀具卡片中,以便于編程和操作管理。
    (五)切削用量選擇
    (1)背吃刀量的選擇。輪廓粗車(chē)循環(huán)時(shí)選o,二3mm,精車(chē)o。二0.25mm;螺紋粗車(chē)循環(huán)時(shí)選Op二0.4mm,精車(chē)O。二0.1mm。
    (2)主軸轉(zhuǎn)速的選擇。車(chē)直線(xiàn)和圓弧時(shí),粗車(chē)切削速度l/。:90m/min、精車(chē)切削速度uc’120m/min,經(jīng)計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速(粗車(chē)工件直徑0二60mm,數(shù)控車(chē)床精車(chē)工件直徑取平均值):粗車(chē)時(shí)為500r?min,精車(chē)時(shí)為1200r機(jī)床?min。車(chē)螺紋時(shí),主軸轉(zhuǎn)速為320r?min。
    (3)進(jìn)給速度的選擇。粗車(chē)、精車(chē)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量分別為0.4mm/r和0.15mm/r,進(jìn)給速度分別為200mm/min和180mm/min。將前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容綜合成數(shù)控加工工藝卡片。
    分析其數(shù)控車(chē)削加3232藝(單件小批量生產(chǎn),機(jī)床所用機(jī)床為CJK6240)。

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