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主軸速度控制指令

日期：2010年07月01　來源：沈陽機床集團　關鍵字：數(shù)控車床
主軸速度控制指令
    在數(shù)控車床車削削加工中，當需要保證車削后工件的表面粗糙度一致時，可以用G06指令設置恒線速拉制。執(zhí)行該指令時數(shù)控系統(tǒng)根據刀尖所在處的X坐標值，作為工件的直徑值來計算主軸轉速，其中S后面的數(shù)字表示切削速度．單位為m／rain。如果設置恒線速控制后，不需要時可以用G97指令取消；其中S后面的數(shù)字表示主軸轉速，單位為r／min，即主軸按S指令的速度運轉。
    設置恒線速控制車削端面、錐面和圓弧時t沿工件徑向隨著x值的減小，主軸轉速變大。為防止主軸轉速過高而發(fā)生危險，有時在設置恒線速控制前，必須用GS0指令限制允許的主軸最高轉速，這樣在執(zhí)行G96指令的切削過程中，主軸最高轉速不會超過這個雖高值。
    其中S后面的數(shù)字表示限定的主軸最高轉速，單位為r／rmn。用T01刀具車削端面及外圓時設置恒線速控制為，并限定主軸最高轉速為；用]D2刀具鉆中心孔及用T04刀具鉆≠10孔時取捎恒線速控制，井設置主軸轉速為1 2。。r／rim。該指令可以使刀具作暫短的無進給光整加工。一般用于車削環(huán)槽在槽底暫停、鉆不通孔在孔底暫停、鏜平面等。
    指令格式：G04 x  ；或G04 P  ；其中x、P為暫停時間，使用x時，必須用小敦點編程其單位為s；使用P時，不用小數(shù)點編程其單位為ms。G04為非模態(tài)代碼，只在本程序段中有效。
    自動返回參數(shù)點指夸(G27、G28、G30)1G28和G30指令是在加工程序中需要返回參數(shù)點進行自動換刀時使用的指令。
    ①G28指令可使被指令的軸經過中間點以快速運動的方式自動返回參考點，又稱作返回第一參考點。
    ②G27為返回參考點檢測指令，該指令用于檢查x軸與z軸是否正確返回參考點。指令格式：G27 X(IJ) z(w)  ；其中x、z為參考點在工件坐標系中的坐標值。
    ③G30指令可使被指令的軸經過中間點以快速運動的方式自動返回第二參考點。第二參考點的位置可以由系統(tǒng)的參數(shù)設置功能設定。指令格式：G30 X(IJ)    z(w) 其中x(u)、z(w)的含義與Gz8指令相同。
換刀點的設置與自動換刀
(1)換月點的設置
數(shù)控車床車削削加工過程中更換刀具是自動完成的，如果每次都返回機床參考點換刀，不僅會增加空行程的時間，而且還會增大機床的磨損，因此需要設置一個刀架換刀的位置。并將該位置稱作換刀點。換刀點應選在最安全的位置，即換刀時刀架或刀盤上的任何刀具不能與工件發(fā)生碰撞的位置。對于系統(tǒng)不具備指令的數(shù)控車床，可以使換刀點與起刀點重合對于系統(tǒng)具備G30指令的機床t換刀點一般i璺宅在第二參考點。刀具從當前位置(80，30)經過中間點(180，60)返回第二參考點的過程．虛線表示不經過中間點直接返回第二參考點的路徑，刀具與工件會發(fā)生碰撞。編程指令如下：
(2)自動挾刀
(3)數(shù)控車削加工程序中自動換刀采用刀具功能指令T×××
×，而且要使刀架先回到換刀點，然后再換刀。

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