走刀路線是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，它不僅包括了工步的內(nèi)容，而且了工步的順序。所以走刀路線是編寫加工程度的重要依據(jù)之一。在確定走刀路線時，主要遵循下列原則。
　　（１） 保證被加工零件的精度和表面粗糙度要求。銑削平面零件內(nèi)、外輪廓時，一般采用立銑刀切削。刀具切入工件時，應(yīng)沿零件外輪廓的切線方向切入，以保證加工后零件外輪廓完整平滑，刀具應(yīng)沿零件外輪廓的切線方向離開工件。這主要是由于刀具沿零件外輪廓法向切入或切出，就會在切入處或切出處產(chǎn)生停留，并產(chǎn)生刻痕，影響外輪廓的表面質(zhì)量。
　�。ǎ玻� 縮短走刀路線，減少刀具空行程時間。在安排走刀路線時要減少刀具空行程時間，在加工工件時，通常將刀具快速移動到離工件表面1~5mm處，然后，再以進給速度對工作進行加工。
　�。ǎ常� 簡化編程計算，減少程度段和編程工作量。實際應(yīng)用中，編制程序可以采用子程序，固定循環(huán)、系統(tǒng)自帶的簡化指令來簡化程度。用刀具半徑補償值來實現(xiàn)輪廓的粗、精加工，這樣可明顯減少編程工作量。